型号：BP—B104 作用与用途 水垢的组成成分是很复杂的，通常都不是一种单一的化合物，而总是多种化合物的混合体，按其不同的化学组成成分，一般可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、混合水垢及泥垢等几种，不论结什么性质和任何厚度的水垢，都是有害的，其危害有： 1． 热阻加大，水垢与钢导热率比为1：30，每结1mm厚的水垢，大约多消耗燃料3-5%。 2． 降低金属强度，会出现胀粗、鼓疱、破裂甚至爆破造成重大事故。 3． 金属腐蚀加快，内壁变脆，缩短设备的使用寿命。 4． 增大检修量，造成人力、物力、财力的浪费。 为此需要设备除垢、清洗，清洗时主要用清洗剂并加有一定的缓蚀剂，以便对设备的垢进行清除，并且保持设备不受损失。 技术指标 项 目 | 指 标 | 外观 | 浅黄色或棕黄色液体 | 有效成分，% ≥ | 15.0 | PH值（1%水溶液） | 1.5±1 | 密度（200C）， g/cm3 | 1.5±0.5 | 缓蚀剂， % ≥ | 2.0 |
使用方法 1. 检查炉体及管道，如有腐蚀、穿孔式裂缝必须先修补、管道漏水修补更换，以免清洗时漏损药品。 2. 检查设备垢成分和垢厚度，以便确定除垢剂和缓蚀剂类型。 3. 根据设备容积确定除垢剂的用量和使用浓度（见表一）。 4. 做好设备进料、出料、循环、浸泡、中和、冲洗等各项准备工作，以便确定机洗或手工洗。 表一 锅炉材料 | 水垢厚度 （厘米） | 清洗剂 （百分浓度%） | 缓蚀剂 （用量） | 浸泡时间 （小时） | 铸铁锅炉 | 0.5以下 | 10 | 0.30 | 4~6 | 0.5~1.0 | 15 | 0.50 | 6~8 | 钢制锅炉 | 0.5以下 | 8 | 0.5 | 4~6 | 0.5~1.0 | 10 | 0.8 | 6~8 | 1.0以上 | 15 | 1.0 | 8~10 |
注意事项 1． 清洗工作人员必须熟悉工艺过程、方法和有关安全事项。 2． 除垢清洗剂一般酸性较多，如溅在皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗或迅速送医院治疗。 3． 酸洗过程中不得动用明火、抽烟等违规事项。 4． 除垢清洗后需中和，并将废液排放在废弃坑中。 包装 塑料桶25kg/桶或根据用户需要确定。 | 
